A última geração de equipamentos de processo multifuncionais YSTRAL PiloTec oferece a possibilidade de utilizar processos de produção em escala de laboratório. Com base na tecnologia Conti-TDS, pós podem ser sugados sem poeira, humedecidos e dispersos sob vácuo numa única operação. Uma simples troca de ferramentas permite a operação no inovador processo Multi-Z ou Z-inline com sistemas de anel de cisalhamento de vários estágios altamente precisos. Processos estabelecidos e uma entrada de energia específica, independente do tamanho do lote, garantem resultados excelentes e constantes. Isso pode ser facilmente transferido para a escala de produção – um seguro “Scale-up” para o equipamento ystral. A construção modular permite a ampliação do equipamento de processo PiloTec-Plant com tecnologia de mistura ystral, sistemas para manipulação de pós e líquidos, tecnologia de medição e sensores, suportes de elevação e outros componentes modulares.
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Tintas e vernizes, vedantes e isolantes, revestimentos, compostos de chocolate, laticínios, produtos de cuidados pessoais e muitos outros produtos são produzidos c/ nossos equipamentos. Sua rentabilidade e a eficácia de seus processos de fabricação podem ser aumentadas significativamente c/ equipamentos de processo construídos individualmente. Equipamentos de processo personalizados são utilizados mundialmente por nossos clientes. Estão disponíveis sistemas de contentor utilizáveis flexivelmente em diferentes locais, assim como nossas unidades deslizantes que são unidades de produção totalmente automatizadas e construídas em estruturas. Controlo de receita, visualização, pesagem, tecnologia de medição e controlo, contentores e tubulações, sistemas CIP – construímos todos os equipamentos completamente em nossa fábrica. Eles são entregues após um teste executado em condições de produção. Nossos técnicos estão à disposição in loco para instalação, primeira utilização e serviços.
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Os misturadores de sucção TDS sugam pó, líquidos ou gases sob o nível de líquidos e, ao mesmo tempo, homogeneízam o conteúdo do recipiente. O vácuo necessário para a sucção é gerado na cabeça de mistura. A máquina é instalada por cima no recipiente por meio de flange ou trave. Alternativamente, o misturador de sucção TDS pode funcionar em uma estrutura de elevação. O pó é sugado do saco e introduzido sob o nível do líquido, sendo misturado e humedecido imediatamente. A cabeça de mistura gera a pressão negativa necessária para isso. Através da sucção diretamente do saco, evita-se uma carga de poeira quando da introdução de pó. Com a introdução simultânea de pó, consegue-se uma eficaz micro- e macro-mistura de todo o conteúdo do recipiente. Transferência de massa completa e homogeneidade em todos os níveis do recipiente graças ao princípio de mistura a jato. Humedecimento imediato sob o nível do líquido. Também é possível sugar líquidos e gases.
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Máquinas de dispersão YSTRAL de alto desempenho trabalham segundo o princípio rotor-estator c/ altos gradientes de cisalhamento. Distribuição extremamente fina de matérias sólidas (suspensões) e líquidos (emulsões) em meios líquidos é obtida pela interação perfeitamente coordenada de diferentes processos de cominuição. Ferramentas de dispersão de alta precisão são adaptadas individualmente à respectiva natureza da tarefa. Ferramentas rotor-estator robustas c/ folga radial estreita garantem altos gradientes de cisalhamento. Um forte efeito de dispersão mediante processos de alívio de pressão e de impacto de alta frequência. Frações de matéria sólida ou gotas são cominuídas confiavelmente e distribuídas homogeneamente. Diferentes pares de rotor-estator permitem a adaptação à respectiva aplicação. S/ conteúdo de recipiente giratório – s/ turbulência e s/ entrada de ar. S/ eixo e s/ ferramentas de dispersão de funcionamento livre. Dispersão de lotes diretamente no recipiente.
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O misturador a jato YSTRAL cumpre todos os requisitos exigidos para uma mistura completa e homogénea do conteúdo de um recipiente. Uma eficaz micro- e macro-mistura de todo o conteúdo do recipiente sem introdução de ar. Transferência de massa completa em todos os níveis do recipiente mediante mistura vertical. Até 90% da energia aplicada é convertida em fluxo vertical – sem conteúdo de recipiente giratório. Mesmo sedimentos pesados são suspensos por meio de correntes direcionadas. Peças giratórias estão protegidas contra contato não intencional. No caso de recipientes abertos, não é necessária fixação do recipiente. Um rotor em rotação rápida, cercado por um estator, gera um jato direcionado para baixo que direciona o fluxo de líquido diretamente para o fundo do recipiente. O fluxo divide-se no fundo do recipiente e gera um fluxo ascendente na parede externa. Na superfície, o fluxo de líquido é desviado novamente para o fundo do recipiente.
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