Portugal
Agente/ Representante
Portugal
A LCG-3015AJ é a mais recente máquina de corte a laser equipada com um ressonador de fibra desenvolvido pela AMADA oferencendo uma elevada velocidade de corte. Baixo custo operacional e capacidade para cortar cobre, latão e titânio. A LCG-3015AJ estabelece uma nova referência ao nivel do desempenho e preço para garantir maior e melhor produtividade. Com diferentes potências adaptadas às suas necessidades, a série LCG-AJ está agora disponível nas versões 2, 3, 4, 6 e 9 kW. ** Pedir cotação **
Pedir um orçamentoPortugal
O constante desenvolvimento dos produtos AMADA permite oferecer uma nova geração de quinadoras fabricadas e projetadas para a indústria Europeia, a nova gama HFE II. Com um maior índice de poupança de energia em comparação com as quinadoras convencionais, a nova geração HFE II da AMADA, simples e fácil de utilizar, reúne as funções necessárias para uma quinagem de qualidade. O design patenteado da viga inferior e o seu amplo espaço de trabalho, dão ao usuário mais flexibilidade oferecendo, ao mesmo tempo, um novo painel de instrumentos e sistemas de poupança de energia, melhorando, significativamente, a sua eficiência e desempenho. ** Pedir cotação **
Pedir um orçamentoPortugal
Puncionadora de torreta com acionamento por servomotor elétrico Tipo de máquina : Punçonadoras O lançamento da nova punçonadora AE-NT confirma o status da Amada como líder no mercado. Completa, economiza energia através do AC Servo Drive (duplo servomotor) e a sua torreta oferece os recursos mais recentes no puncionamento de chapa. Sistema de poupança de energia ECO Força de perfuração (punção) até 20Tn Monitor tátil de fácil utilização Torreta com grande capacidade – 51 estações Processamento (operação) confiável com sistemas de jato de ar e vácuo ** Pedir cotação **
Pedir um orçamentoA MAPROC tem como objectivo a promoção de tecnologias de produção no mercado metalúrgico e metalomecânico, desenvolvendo para isso competências internas e externas, que procuram o aumento da eficiência, eficácia e redução de custos do processamento de chapa, junto dos nossos parceiros. A MAPROC promove soluções inteligentes, flexíveis e adaptadas à realidade de cada parceiro. Com mais de 20 anos de experiência em Tecnologia Laser, Punçonagem e Quinagem, o CEO da MAPROC foi responsável pela criação em Portugal do mercado da sub contratação em Corte por Laser, Punçonagem, Quinagem e Soldadura. A MAPROC representa finalmente em Portugal, a AMADA, que é sem dúvida o maior fabricante de máquinas e ferramentas para o sector da chapa metálica. A AMADA tem já disponível em Portugal um serviço técnico de qualidade, de modo a garantir que o grande número de máquinas em instalação seja servido com qualidade.
Agente/ Representante
Rua Augusto Marques Branco, Mamodeiro
Lote 21b
3810-783 Nossa Senhora De Fátima - Portugal
Alemanha
Reciclagem de plásticos com o Sorticanter®: ► Baixas emissões de odores graças ao sistema fechado. ► Sem influência sobre a cor dos sólidos a serem separados. ► Baixo consumo de energia térmica, visto que o nível de desumidificação já está integrado em um Sorticanter®. ► Dispêndio mínimo de pessoal e, consequentemente, redução de custos para o operador. ► Separação de misturas de substâncias, que são impróprias para uma separação estática (fibras). Assim não há mais a necessidade de um secador mecânico (peneiramento centrífugo). ► Possibilidade de processamento de partículas, que são menores que 1 mm, bem como sem influência de bolhas de ar e outros efeitos interferentes. ► Um sistema de circulação com baixo volume reduz o consumo de água limpa, além disso, se reduz a quantidade de efluentes, uma vez que as contaminações são separadas na maioria no Sorticanter®. Com um Sorticanter® é possível processar até 1.000 ou 2.500 kg de sólidos por hora.
Pedir um orçamentoAlemanha
O separador AC1700 da Flottweg - o mais novo membro da família Flottweg Os separadores são usados para separar as partículas sólidas mais finas dos líquidos. Os separadores da Flottweg estão disponíveis para uma ampla variedade de aplicações, desde a produção de bebidas até a produção de óleo vegetal. Nossos separadores estão sujeitos a diferentes requisitos, dependendo da aplicação e do tamanho da respectiva planta. Para poder oferecer aos nossos clientes mais opções e a solução ideal, expandimos nosso portfólio de separadores com um novo tamanho de máquina: o separador Flottweg AC1700. Além da grande área de clarificação, o AC1700 - bem como todos os outros separadores da série AC da Flottweg - é projetado e fabricado na Alemanha e se caracteriza por duas características essenciais: o separador é muito robusto com requisitos de baixa manutenção e tem um funcionamento suave, mesmo sob uma aceleração g extremamente alta.
Pedir um orçamentoAlemanha
Tintas e vernizes, vedantes e isolantes, revestimentos, compostos de chocolate, laticínios, produtos de cuidados pessoais e muitos outros produtos são produzidos c/ nossos equipamentos. Sua rentabilidade e a eficácia de seus processos de fabricação podem ser aumentadas significativamente c/ equipamentos de processo construídos individualmente. Equipamentos de processo personalizados são utilizados mundialmente por nossos clientes. Estão disponíveis sistemas de contentor utilizáveis flexivelmente em diferentes locais, assim como nossas unidades deslizantes que são unidades de produção totalmente automatizadas e construídas em estruturas. Controlo de receita, visualização, pesagem, tecnologia de medição e controlo, contentores e tubulações, sistemas CIP – construímos todos os equipamentos completamente em nossa fábrica. Eles são entregues após um teste executado em condições de produção. Nossos técnicos estão à disposição in loco para instalação, primeira utilização e serviços.
Pedir um orçamentoAlemanha
Agrupar diferentes etapas do processo em uma máquina proporciona-lhe um grande potencial de racionalização: tempos de produção são minimizados, alguns subprocessos são completamente eliminados, custos de produção são reduzidos. A YSTRAL Conti-TDS baseia-se no princípio da máquina de dispersão YSTRAL Inline. Um sistema rotor-estator especial gera uma alta pressão negativa e suga o pó diretamente no líquido sem poeira e sem perdas. O pó sugado é disperso imediatamente e a um alto efeito de cisalhamento. Processo de fabricação limpo graças a uma alimentação de pó sem poeira e sem perdas – mesmo no caso de pós difíceis de humedecer, pegajosos ou que levantam muita poeira. Sugar e dispersar pós diretamente do silo (por meio de funil tampão), Big Bag, funil, saco, barril, etc. Resultado otimizado, uma melhor digestão, maior eficácia das matérias-primas e maior qualidade do produto.
Pedir um orçamentoCriar um pedido e obter vários orçamentos de fornecedores verificados