YSTRAL DaiTec Conti-TDS

As máquinas de dispersão YSTRAL-Inline trabalham de acordo com o princípio rotor-estator. A máquina de dispersão é adequada para a produção de suspensões, soluções e emulsões nas indústrias química, alimentar, farmacêutica e cosmética. Devido à estreita folga radial entre o rotor e o estator, bem como da alta velocidade periférica do rotor em rotação, são gerados altos gradientes de cisalhamento. O produto entra na zona de cisalhamento pelas fendas entre os dentes do rotor e sai novamente pelas fendas do estator. Devido à geometria de vários dentes do rotor e do estator, outras forças mecânicas atuam sobre o produto a ser dispersado. O produto é conduzido por um sistema rotor-estator. O líquido é acelerado ao máximo pelo anel do rotor interno, freado completamente no anel do estator e, então, acelerado novamente ao máximo através do próximo anel do rotor. Desta forma, frações de matéria sólida e/ou gotas são cominuídas efetivamente e distribuídas homogeneamente.

Agrupar diferentes etapas do processo em uma máquina proporciona-lhe um grande potencial de racionalização: tempos de produção são minimizados, alguns subprocessos são completamente eliminados, custos de produção são reduzidos. A YSTRAL Conti-TDS baseia-se no princípio da máquina de dispersão YSTRAL Inline. Um sistema rotor-estator especial gera uma alta pressão negativa e suga o pó diretamente no líquido sem poeira e sem perdas. O pó sugado é disperso imediatamente e a um alto efeito de cisalhamento. Processo de fabricação limpo graças a uma alimentação de pó sem poeira e sem perdas – mesmo no caso de pós difíceis de humedecer, pegajosos ou que levantam muita poeira. Sugar e dispersar pós diretamente do silo (por meio de funil tampão), Big Bag, funil, saco, barril, etc. Resultado otimizado, uma melhor digestão, maior eficácia das matérias-primas e maior qualidade do produto.

Mistura vertical intensiva do conteúdo do recipiente na área micro e macro. Dispersão adicional por anel de cisalhamento a jusante não é necessária. Graças ao ótimo desempenho de dispersão, à alta eficiência económica e ao fácil manuseio das ferramentas de mistura utilizadas, o Dispermix atende aos altos requisitos de processos de produção complexos p/ introdução de líquidos ou pós em líquido. Cominuição de aglomerados e, portanto, melhor humedecimento do pó com o líquido. Diferentes larguras de ranhura permitem a adaptação à respetiva aplicação. A cabeça do Dispermix gera dois fluxos de líquido diferentemente direcionados. Um fluxo parcial vertical é direcionado diretamente para o fundo do recipiente, onde é, então, dividido e faz circular todo o conteúdo do recipiente. Um 2.º fluxo parcial é desviado horizontalmente na cabeça do Dispermix e conduzido pela zona de dispersão. Frações de matéria sólida ou gotas são cominuídas confiavelmente e distribuídas homogeneamente.

Flexibilidade na produção química, alimentar, cosmética e farmacêutica. Com apenas uma máquina, é possível fabricar diferentes produtos e quantidades de produtos com a ferramenta mais adequada. A haste da ferramenta pode ser desunida do acionamento em três tempos, por exemplo, para limpeza, enquanto que se continua a trabalhar com uma segunda haste. A haste da ferramenta possui um eixo montado separadamente do motor, o qual é acionado por meio de uma conexão de plugue. Além disso, a possibilidade de adicionar um suporte de elevação móvel oferece flexibilidade adicional. Tamanhos de lote de 5 a 2000 l são cobertos pelas séries X50, X100 e X200. O adaptador X100/X50 possibilita produzir, com um X100, também quantidades na faixa de 5 a 1000 l. Com a simples troca das hastes, consegue-se misturar a jato, misturar-dispersar, dispersar, sugar e humedecer pós.