YSTRAL GMBH MASCHINENBAU + PROCESSTECHNIK

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Flexibilidade na produção química, alimentar, cosmética e farmacêutica. Com apenas uma máquina, é possível fabricar diferentes produtos e quantidades de produtos com a ferramenta mais adequada. A haste da ferramenta pode ser desunida do acionamento em três tempos, por exemplo, para limpeza, enquanto que se continua a trabalhar com uma segunda haste. A haste da ferramenta possui um eixo montado separadamente do motor, o qual é acionado por meio de uma conexão de plugue. Além disso, a possibilidade de adicionar um suporte de elevação móvel oferece flexibilidade adicional. Tamanhos de lote de 5 a 2000 l são cobertos pelas séries X50, X100 e X200. O adaptador X100/X50 possibilita produzir, com um X100, também quantidades na faixa de 5 a 1000 l. Com a simples troca das hastes, consegue-se misturar a jato, misturar-dispersar, dispersar, sugar e humedecer pós.

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As máquinas de dispersão YSTRAL-Inline trabalham de acordo com o princípio rotor-estator. A máquina de dispersão é adequada para a produção de suspensões, soluções e emulsões nas indústrias química, alimentar, farmacêutica e cosmética. Devido à estreita folga radial entre o rotor e o estator, bem como da alta velocidade periférica do rotor em rotação, são gerados altos gradientes de cisalhamento. O produto entra na zona de cisalhamento pelas fendas entre os dentes do rotor e sai novamente pelas fendas do estator. Devido à geometria de vários dentes do rotor e do estator, outras forças mecânicas atuam sobre o produto a ser dispersado. O produto é conduzido por um sistema rotor-estator. O líquido é acelerado ao máximo pelo anel do rotor interno, freado completamente no anel do estator e, então, acelerado novamente ao máximo através do próximo anel do rotor. Desta forma, frações de matéria sólida e/ou gotas são cominuídas efetivamente e distribuídas homogeneamente.

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Mistura vertical intensiva do conteúdo do recipiente na área micro e macro. Dispersão adicional por anel de cisalhamento a jusante não é necessária. Graças ao ótimo desempenho de dispersão, à alta eficiência económica e ao fácil manuseio das ferramentas de mistura utilizadas, o Dispermix atende aos altos requisitos de processos de produção complexos p/ introdução de líquidos ou pós em líquido. Cominuição de aglomerados e, portanto, melhor humedecimento do pó com o líquido. Diferentes larguras de ranhura permitem a adaptação à respetiva aplicação. A cabeça do Dispermix gera dois fluxos de líquido diferentemente direcionados. Um fluxo parcial vertical é direcionado diretamente para o fundo do recipiente, onde é, então, dividido e faz circular todo o conteúdo do recipiente. Um 2.º fluxo parcial é desviado horizontalmente na cabeça do Dispermix e conduzido pela zona de dispersão. Frações de matéria sólida ou gotas são cominuídas confiavelmente e distribuídas homogeneamente.

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Agrupar diferentes etapas do processo em uma máquina proporciona-lhe um grande potencial de racionalização: tempos de produção são minimizados, alguns subprocessos são completamente eliminados, custos de produção são reduzidos. A YSTRAL Conti-TDS baseia-se no princípio da máquina de dispersão YSTRAL Inline. Um sistema rotor-estator especial gera uma alta pressão negativa e suga o pó diretamente no líquido sem poeira e sem perdas. O pó sugado é disperso imediatamente e a um alto efeito de cisalhamento. Processo de fabricação limpo graças a uma alimentação de pó sem poeira e sem perdas – mesmo no caso de pós difíceis de humedecer, pegajosos ou que levantam muita poeira. Sugar e dispersar pós diretamente do silo (por meio de funil tampão), Big Bag, funil, saco, barril, etc. Resultado otimizado, uma melhor digestão, maior eficácia das matérias-primas e maior qualidade do produto.

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Tintas e vernizes, vedantes e isolantes, revestimentos, compostos de chocolate, laticínios, produtos de cuidados pessoais e muitos outros produtos são produzidos c/ nossos equipamentos. Sua rentabilidade e a eficácia de seus processos de fabricação podem ser aumentadas significativamente c/ equipamentos de processo construídos individualmente. Equipamentos de processo personalizados são utilizados mundialmente por nossos clientes. Estão disponíveis sistemas de contentor utilizáveis flexivelmente em diferentes locais, assim como nossas unidades deslizantes que são unidades de produção totalmente automatizadas e construídas em estruturas. Controlo de receita, visualização, pesagem, tecnologia de medição e controlo, contentores e tubulações, sistemas CIP – construímos todos os equipamentos completamente em nossa fábrica. Eles são entregues após um teste executado em condições de produção. Nossos técnicos estão à disposição in loco para instalação, primeira utilização e serviços.

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A DaiTec oferece todas as vantagens da tecnologia Conti-TDS e está adaptada especialmente às exigências da indústria de processamento de leite e alimentar. Caracteriza-se por seu design certificado 3A e mesa de alimentação de pó c/ funil integrado numa altura de trabalho ergonómica. É conectada diretamente ao recipiente existente e fica pronta p/ uso em três tempos. Devido ao seu forte vácuo de sucção, a máquina consegue sugar e dispersar diretamente do recipiente de pó, além de a partir do funil, também pelo tubo de sucção. Garante o esvaziamento s/ poeira do recipiente, transporte , introdução e humedecimento do pó, bem como dispersão. Dispersões s/ aglomerados, altamente concentradas, homogéneas e muito estáveis ​​através da utilização de alta energia de cisalhamento, bem como do humedecimento e da dispersão de pós sob vácuo. Excelentes propriedades de emulsificação - faixa estreita de tamanhos de gotas, mesmo s/ homogeneizador de alta pressão. Design certificado 3A

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O misturador a jato YSTRAL cumpre todos os requisitos exigidos para uma mistura completa e homogénea do conteúdo de um recipiente. Uma eficaz micro- e macro-mistura de todo o conteúdo do recipiente sem introdução de ar. Transferência de massa completa em todos os níveis do recipiente mediante mistura vertical. Até 90% da energia aplicada é convertida em fluxo vertical – sem conteúdo de recipiente giratório. Mesmo sedimentos pesados ​​são suspensos por meio de correntes direcionadas. Peças giratórias estão protegidas contra contato não intencional. No caso de recipientes abertos, não é necessária fixação do recipiente. Um rotor em rotação rápida, cercado por um estator, gera um jato direcionado para baixo que direciona o fluxo de líquido diretamente para o fundo do recipiente. O fluxo divide-se no fundo do recipiente e gera um fluxo ascendente na parede externa. Na superfície, o fluxo de líquido é desviado novamente para o fundo do recipiente.

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A última geração de equipamentos de processo multifuncionais YSTRAL PiloTec oferece a possibilidade de utilizar processos de produção em escala de laboratório. Com base na tecnologia Conti-TDS, pós podem ser sugados sem poeira, humedecidos e dispersos sob vácuo numa única operação. Uma simples troca de ferramentas permite a operação no inovador processo Multi-Z ou Z-inline com sistemas de anel de cisalhamento de vários estágios altamente precisos. Processos estabelecidos e uma entrada de energia específica, independente do tamanho do lote, garantem resultados excelentes e constantes. Isso pode ser facilmente transferido para a escala de produção – um seguro “Scale-up” para o equipamento ystral. A construção modular permite a ampliação do equipamento de processo PiloTec-Plant com tecnologia de mistura ystral, sistemas para manipulação de pós e líquidos, tecnologia de medição e sensores, suportes de elevação e outros componentes modulares.

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Os misturadores de sucção TDS sugam pó, líquidos ou gases sob o nível de líquidos e, ao mesmo tempo, homogeneízam o conteúdo do recipiente. O vácuo necessário para a sucção é gerado na cabeça de mistura. A máquina é instalada por cima no recipiente por meio de flange ou trave. Alternativamente, o misturador de sucção TDS pode funcionar em uma estrutura de elevação. O pó é sugado do saco e introduzido sob o nível do líquido, sendo misturado e humedecido imediatamente. A cabeça de mistura gera a pressão negativa necessária para isso. Através da sucção diretamente do saco, evita-se uma carga de poeira quando da introdução de pó. Com a introdução simultânea de pó, consegue-se uma eficaz micro- e macro-mistura de todo o conteúdo do recipiente. Transferência de massa completa e homogeneidade em todos os níveis do recipiente graças ao princípio de mistura a jato. Humedecimento imediato sob o nível do líquido. Também é possível sugar líquidos e gases.

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Máquinas de dispersão YSTRAL de alto desempenho trabalham segundo o princípio rotor-estator c/ altos gradientes de cisalhamento. Distribuição extremamente fina de matérias sólidas (suspensões) e líquidos (emulsões) em meios líquidos é obtida pela interação perfeitamente coordenada de diferentes processos de cominuição. Ferramentas de dispersão de alta precisão são adaptadas individualmente à respectiva natureza da tarefa. Ferramentas rotor-estator robustas c/ folga radial estreita garantem altos gradientes de cisalhamento. Um forte efeito de dispersão mediante processos de alívio de pressão e de impacto de alta frequência. Frações de matéria sólida ou gotas são cominuídas confiavelmente e distribuídas homogeneamente. Diferentes pares de rotor-estator permitem a adaptação à respectiva aplicação. S/ conteúdo de recipiente giratório – s/ turbulência e s/ entrada de ar. S/ eixo e s/ ferramentas de dispersão de funcionamento livre. Dispersão de lotes diretamente no recipiente.

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