KASAG SWISS AG

Os peritos KASAG são especialistas na construção de panelas e sistemas de cocção industriais para a produção de matérias-primas à base de frutos, legumes e molhos. Sistemas completos com forno, refrigerador, condensador, tubos e válvulas são construídos em versão assética, de acordo com as exigências atuais. Um ponto central é evitar a contaminação dos produtos devido ao desenvolvimento de germes ou a contaminação cruzada entre os produtos. Tal é conseguido através de um design otimizado dos equipamentos, vedante de anel deslizante especial e um funcional dispositivo CIP (Cleaning In Place). Readaptamo-nos a cada cliente e construímos para ele sistemas individuais ou modulares que cumprem ao máximo as suas exigências.

Os peritos KASAG são especialistas na construção de equipamentos de cocção e sistemas de cocção industriais para produção de marmeladas, compotas e geleias. Fortes requisitos do produto, exigências especiais para a preparação da pectina, textura ideal e um rápido processamento despertam a nossa paixão. Readaptamo-nos a cada cliente e construímos para ele sistemas individuais ou modulares que cumprem ao máximo as suas exigências.

Para a produção de matérias-primas à base de frutos, legumes, compotas, marmeladas, geleias e molhos, utilizam-se agitadores horizontais ou verticais. Para se alcançar a mais alta qualidade do produto, os agitadores são um critério decisivo. O seu objetivo é alcançar uma mistura e uma distribuição da temperatura homogéneas com as mais baixas forças de corte possíveis sobre os troços de produto. Assim, e em conjunto com recipientes de processamento de alta qualidade, também alcança um processamento rápido, pelo que a KASAG tem para si a tecnologia de agitadores ideal. Para agitadores horizontais, a KASAG tem, ainda, um vedante de anel deslizante especial, que deu provas de qualidade ao longo dos anos. Desenvolvemos continuamente os nossos agitadores e o vedante de anel deslizante para proporcionar a qualidade ideal do produto e um funcionamento sem falhas.

O aquecimento óhmico é um processo contínuo e delicado de aquecimento de produtos, especialmente para produtos em troços, como frutos, legumes, especiarias e outros alimentos. O aquecimento é feito através de corrente elétrica, sendo que o produto serve de resistência elétrica. Ao contrário dos processos de cocção convencionais, o produto não é aquecido sobre uma superfície quente, mas sim uniformemente em toda a sua secção A tampa automática de fecho rápido é especialmente adequada para processos de abertura e fecho frequentes. Devido ao calor e à humidade, deitar aditivos para dentro do equipamento de cocção através de tubos fixos é algo crítico. Por isso, as aberturas automáticas de enchimento oferecem vantagens e aliviam o operador de trabalhos difíceis e demorados. A utilização de sistemas de água quente e fria e de módulos de água quente é uma grande conquista em termos de eficiência energética e, além disso, oferece um melhor decurso dos processos em comparação com a utilização

A KASAG possui elevada competência e uma longa experiência na conceção e construção de equipamentos, aparelhos, contentores, tubagens e construção de estruturas soldadas. Os nossos engenheiros apoiam-no nas seguintes áreas: Cálculos de resistência de acordo com normas internacionais, como PED (EN13445 / AD-2000), ASME (U-Stamp), China Stamp (A1), TP TC 032/2013 (EAC) Cálculos FEM (Finite Element Method) e manutenção do registo de documentos comprovativos relativos a sobrepressão e vácuo, alternância de cargas, sismos, uniões por flange, cargas nos bocais Aconselhamento relativamente à interpretação e análise dos resultados dos cálculos, seleção do material, autoridades de fiscalização Design construtivo em Autocad 2D e Inventor 3D Engenharia completa de equipamentos, como elaboração das especificações técnicas, esquemas R&I, análise de riscos, planeamento de tubagens

Os nossos especialistas possuem vastos conhecimentos e longa experiência na realização de ensaios não destrutivos (END) de cordões de soldadura, construção de estruturas soldadas, contentores, aparelhos e equipamentos. Para tal, aplicamos os seguintes métodos de ensaio: Raio X RT Teste de infiltração de corante PT Verificação visual VT Ensaio de material / identificação positiva do material PMI Ensaio de estanquidade com hélio LT Teste de riboflavina Testes de pressão até máx. 1000 bar Teste da rugosidade da superfície Ra/Rz Medições de teor de ferrite Fe Medição da espessura de paredes Videoendoscopia Teste de perda de pressão (líquidos) Com a KASAG, está em segurança.