Ferramentas - Importação exportação

Maletas plásticas reforçadas com parede dupla. Ideal para ferramentas de alto valor agregado e peças especiais Várias opções de layout em berços de espuma - inclusive espuma ondulada ou lisa, com corte vazado, de acordo com necessidade do cliente Parede dupla garante máxima proteção ao produto

Caixas plásticas com tampa integral articulada por dobradiça e dispositivo de fixação de ferramentas com haste. Ideal para 10 micro ferramentas Fixação das hastes por meio de grampos integrais Tampa com dobradiça e fechamento por pressão Exelente para estocagem e empilhamento

O separador AC1700 da Flottweg - o mais novo membro da família Flottweg Os separadores são usados para separar as partículas sólidas mais finas dos líquidos. Os separadores da Flottweg estão disponíveis para uma ampla variedade de aplicações, desde a produção de bebidas até a produção de óleo vegetal. Nossos separadores estão sujeitos a diferentes requisitos, dependendo da aplicação e do tamanho da respectiva planta. Para poder oferecer aos nossos clientes mais opções e a solução ideal, expandimos nosso portfólio de separadores com um novo tamanho de máquina: o separador Flottweg AC1700. Além da grande área de clarificação, o AC1700 - bem como todos os outros separadores da série AC da Flottweg - é projetado e fabricado na Alemanha e se caracteriza por duas características essenciais: o separador é muito robusto com requisitos de baixa manutenção e tem um funcionamento suave, mesmo sob uma aceleração g extremamente alta.

Uma caixa – incontáveis possibilidades! Sistema de embalagem para armazenagem segura e transporte de ferramentas durante processo de recondicionamento Formatos flexíveis para ferramentas de diametros e comprimentos diferentes Ideal para organizar e transportar ferramentas

Embalagem inteligente, promotor de vendas e solução para sistema de organização Sistema modular de armazenagem e de vendas Embalagem sustentável com vantagem adicional de um sistema de organização Ampla variedade de tamanhos para atender suas necessidades individuais

Sistema organizador para gaveteiros de consultórios, oficinas, laboratórios, escritórios e domésticos – modular, personalizados e instalados em segundos! Ampla variedade de tamanhos para atender suas necessidades individuais Adapta-se à qualquer tamanho de gaveta Organização significa acesso rápido e trabalho eficiente

Reciclagem de plásticos com o Sorticanter®: ► Baixas emissões de odores graças ao sistema fechado. ► Sem influência sobre a cor dos sólidos a serem separados. ► Baixo consumo de energia térmica, visto que o nível de desumidificação já está integrado em um Sorticanter®. ► Dispêndio mínimo de pessoal e, consequentemente, redução de custos para o operador. ► Separação de misturas de substâncias, que são impróprias para uma separação estática (fibras). Assim não há mais a necessidade de um secador mecânico (peneiramento centrífugo). ► Possibilidade de processamento de partículas, que são menores que 1 mm, bem como sem influência de bolhas de ar e outros efeitos interferentes. ► Um sistema de circulação com baixo volume reduz o consumo de água limpa, além disso, se reduz a quantidade de efluentes, uma vez que as contaminações são separadas na maioria no Sorticanter®. Com um Sorticanter® é possível processar até 1.000 ou 2.500 kg de sólidos por hora.

Tampas protetoras para porta-ferramentas com haste poligonal ISO 26623-1 Porta-ferramentas com hastes cônicas poligonais delicadas ficam protegidas contra sugeira e danos no transporte e armazenamento Travas incorporadas previnem liberação acidental da haste Polietileno resistente ao impacto e rachaduras

A série GAMMA altamente dinâmica da Wissner é o seu centro de fresagem HSC para a maquinação mais precisa e mais rápida das suas peças! Quer seja de 3 eixos, 4 eixos ou 5 eixos - o nosso conceito modular permite a personalização para garantir que as suas tarefas de maquinação individuais sejam alcançadas. A máquina com um design de portal monobloco é extremamente compacta e requer um espaço mínimo. As máquinas da série GAMMA utilizam a estrutura de máquina optimizada FEM da Wissner com uma caixa de máquina excepcionalmente rígida e robusta. Toda a construção do portal, incluindo as paredes laterais, a base da máquina e a travessa são construídas numa única peça. As paredes cónicas e afuniladas do portal, uma tecnologia que a Wissner introduziu inicialmente nesta categoria de máquinas, garantem uma ligação sólida e sem vibrações entre o portal e a base da máquina.

WiTEC Basic - a máquina polivalente perfeita para a maquinação mais precisa e mais rápida dos seus materiais em folha! Equipada com um design de máquina optimizado por FEM, componentes de precisão de primeira qualidade e utilizando a potente tecnologia Servo, a fresadora WiTEC é capaz de atingir velocidades de fresagem máximas e fornecer resultados de precisão máxima. Graças à combinação da inovadora e patenteada tecnologia hold&press da Wissner e do sofisticado sistema de vácuo, é possível fresar até as peças mais pequenas até ao corte final! Não é necessário qualquer papel ou folha adesiva, não é necessário deixar separadores de conectores e não é necessário rebarbar ou limpar! As peças prontas vão directamente da mesa da máquina para o cliente final!

A WiTEC Performance é a solução perfeita para a maquinação mais precisa e mais rápida do seu material em folha! A Performance é a principal solução da família de máquinas WiTEC. Um conceito de máquina baseado num design optimizado por FEM, construído com componentes de precisão de primeira linha e equipado com tecnologia de motor magnético linear, a Performance é capaz de atingir os mais altos níveis de precisão e velocidade, até 80m/min! Graças à combinação da inovadora e patenteada tecnologia hold&press da Wissner e do sofisticado sistema de vácuo, é possível fresar até as peças mais pequenas até ao corte final! Não é necessário qualquer papel ou folha adesiva, não é necessário deixar separadores de conectores e não é necessário rebarbar ou limpar! As peças prontas vão directamente da mesa da máquina para o cliente final!

A DaiTec oferece todas as vantagens da tecnologia Conti-TDS e está adaptada especialmente às exigências da indústria de processamento de leite e alimentar. Caracteriza-se por seu design certificado 3A e mesa de alimentação de pó c/ funil integrado numa altura de trabalho ergonómica. É conectada diretamente ao recipiente existente e fica pronta p/ uso em três tempos. Devido ao seu forte vácuo de sucção, a máquina consegue sugar e dispersar diretamente do recipiente de pó, além de a partir do funil, também pelo tubo de sucção. Garante o esvaziamento s/ poeira do recipiente, transporte , introdução e humedecimento do pó, bem como dispersão. Dispersões s/ aglomerados, altamente concentradas, homogéneas e muito estáveis ​​através da utilização de alta energia de cisalhamento, bem como do humedecimento e da dispersão de pós sob vácuo. Excelentes propriedades de emulsificação - faixa estreita de tamanhos de gotas, mesmo s/ homogeneizador de alta pressão. Design certificado 3A

Máquinas de dispersão YSTRAL de alto desempenho trabalham segundo o princípio rotor-estator c/ altos gradientes de cisalhamento. Distribuição extremamente fina de matérias sólidas (suspensões) e líquidos (emulsões) em meios líquidos é obtida pela interação perfeitamente coordenada de diferentes processos de cominuição. Ferramentas de dispersão de alta precisão são adaptadas individualmente à respectiva natureza da tarefa. Ferramentas rotor-estator robustas c/ folga radial estreita garantem altos gradientes de cisalhamento. Um forte efeito de dispersão mediante processos de alívio de pressão e de impacto de alta frequência. Frações de matéria sólida ou gotas são cominuídas confiavelmente e distribuídas homogeneamente. Diferentes pares de rotor-estator permitem a adaptação à respectiva aplicação. S/ conteúdo de recipiente giratório – s/ turbulência e s/ entrada de ar. S/ eixo e s/ ferramentas de dispersão de funcionamento livre. Dispersão de lotes diretamente no recipiente.

Agrupar diferentes etapas do processo em uma máquina proporciona-lhe um grande potencial de racionalização: tempos de produção são minimizados, alguns subprocessos são completamente eliminados, custos de produção são reduzidos. A YSTRAL Conti-TDS baseia-se no princípio da máquina de dispersão YSTRAL Inline. Um sistema rotor-estator especial gera uma alta pressão negativa e suga o pó diretamente no líquido sem poeira e sem perdas. O pó sugado é disperso imediatamente e a um alto efeito de cisalhamento. Processo de fabricação limpo graças a uma alimentação de pó sem poeira e sem perdas – mesmo no caso de pós difíceis de humedecer, pegajosos ou que levantam muita poeira. Sugar e dispersar pós diretamente do silo (por meio de funil tampão), Big Bag, funil, saco, barril, etc. Resultado otimizado, uma melhor digestão, maior eficácia das matérias-primas e maior qualidade do produto.

Tintas e vernizes, vedantes e isolantes, revestimentos, compostos de chocolate, laticínios, produtos de cuidados pessoais e muitos outros produtos são produzidos c/ nossos equipamentos. Sua rentabilidade e a eficácia de seus processos de fabricação podem ser aumentadas significativamente c/ equipamentos de processo construídos individualmente. Equipamentos de processo personalizados são utilizados mundialmente por nossos clientes. Estão disponíveis sistemas de contentor utilizáveis flexivelmente em diferentes locais, assim como nossas unidades deslizantes que são unidades de produção totalmente automatizadas e construídas em estruturas. Controlo de receita, visualização, pesagem, tecnologia de medição e controlo, contentores e tubulações, sistemas CIP – construímos todos os equipamentos completamente em nossa fábrica. Eles são entregues após um teste executado em condições de produção. Nossos técnicos estão à disposição in loco para instalação, primeira utilização e serviços.

O centro de usinagem C 32 processa peças até 1000 kg simultaneamente em cinco eixos. A máquina-ferramentas C 32 também foi concebida para o uso diário e sob elevada carga. A C 32 processa em tempo recorde e com precisão perfeita mesmo os materiais mais difíceis de usinar – totalmente automatizada... até ao sistema de produção flexível. Isto tudo com um conforto de operação imbatível! A C 32 dispõe de dois eixos na peça e de três na ferramenta. O posicionamento dinâmico, os tempos de parada curtos e uma fixação segura na posição de usinagem desejada é tão natural quanto a área de trabalho grande em relação à área de instalação. Também na C 32, o carregador de ferramentas tem formato circular integrado no corpo base e providencia espaço para 36 ferramentas. Através de um carregador adicional opcional há lugar para 192 ferramentas. Assim também é possível o processamento de peças complexas e os mais variados processamentos.

Os separadores de metal da motan são facilmente integráveis em qualquer fase do processo de produção e podem ser usados para as mais diversas aplicações. Na indústria da transformação de plásticos, servem para proteger máquinas, ferramentas e produtos acabados.

GSE KS1/KS 2 - unidade de batida compacta para espaços limitados — Patenteado, módulos do processo do NC para campo de aplicação prolongado — Projetado perfeitamente para a instalação em alguma solução da fabricação — Servo motor poderoso da C.A. - 1/min. da escala de velocidade 500 - 9.000. — Torque nominal 2.45 nanômetro/5.73 nanômetro, torque máximo 5 nanômetro nanômetro/12.9 — Para alguns tamanhos métricos ou da polegada dentro da escala indicada M2 - M6/M5 - M10 — Curso 24 milímetro do eixo/27 milímetros — Formação da linha e corte da linha — Dispositivo Quick-change para o trabalho feito com ferramentas — Unidade completamente maintenance-free — Dimensões (LxWxH, milímetro): 424 x 60 x 156/450 x 89 x 184

Especificações - Escala de velocidade: - Torque máximo (nanômetro): - Diâmetro da linha: 500 - 4000 1/min.

O equipamento a unidade de controle é situado em um armário de controle com ar condicionado em rodízios com uma altura de 1600 milímetros. Um máximo de 4 unidades de GSE-K pode ser atuado de um único armário. Operação através coloridos de " painel toque de uns 5.7. Possibilidade da atuação para a lubrificação opcional da linha para o mer. A unidade igualmente é equipada com uma unidade refrigerando padrão que seja suficiente para 2 unidades de GSE-K e instalada em um lado do armário de controle. Funcionam as corrediças múltiplas do eixo da ranhura de A dentro do eixo da luva do servo motor que executa o curso de trabalho. Durante o movimento avançado o eixo múltiplo da ranhura é pressurizado com ar comprimido. A pressão pode ser escolhida entre a barra 3 a 6. O movimento do retorno do eixo múltiplo da ranhura é criado por um vácuo. O eixo múltiplo da ranhura é equipado com um mandril para uma torneira.

Integração flexível de dados progressivos Com o ajuste livremente programável do curso e de posição do curso você integra ferramentas existentes ou novas da continuação no SP 500 flexìvel. Para programar, você precisa somente três valores: Comprimento de curso, alimentação e open- valor do ing no centro inoperante inferior. Estes valores são armazenados no programa da ferramenta e ajustados automaticamente ao mudar ferramentas. A movimentação direta através de um motor de torque altamente dinâmico é projetada idealmente para movimentos flexíveis durante o processo de formação. Os sistemas da mudança da ferramenta permitem tempos extremamente curtos da comutação.

As máquinas servo-controlled as mais rápidas do multislide dos mundos No RM-NC e no GRM-NC nós podemos oferecer-lhe duas máquinas para a eficiência máxima na produção de partes de carimbo e de formação clássicas mesmo nos tamanhos de grupo os menores. Você pode tirar proveito das mudanças muito rápidas da ferramenta, da manipulação flexível de um espectro largo dos produtos e das variações assim como a qualidade constantemente elevada da produção. A compatibilidade cheia da ferramenta com as máquinas na série do RM e do GRM abre vistas novos interessantes a respeito do aumento na saída e nos tempos os mais curtos da comutação. Boa vinda de RM-NC e de GRM-NC ao futuro.

Especificações Taxa do curso: continuamente variável de 5 ao máximo 150 1/min. Imprensa: o kN de perfuração nominal da capacidade 600, afaga 20 milímetros o kN de perfuração nominal da capacidade 700, afaga 16 milímetros Unidades da corrediça: unidade da alavanca da alavanca excêntrica: kN de formação nominal máximo da capacidade 160, curso máximo 140 milímetros unidade padrão da corrediça: kN de formação nominal máximo da capacidade 120, curso máximo 100 milímetros Passo de alimentação: mech. alimentação: máximo 350 milímetros, com redução do ciclo de alimentação (transversalmente) mech. alimentação: máximo 150 milímetros, com a redução do ciclo de alimentação (longitudinal) Alimentação do NC: algum passo de alimentação Material: largura máxima da tira 160 milímetros (longitudinalmente), 320 milímetros (transversalmente), fio máximo 10 milímetros

Especificações - Taxa do curso: continuamente variável de 5 ao máximo 250 ciclos/Min. - Imprensa: o kN de perfuração nominal da capacidade 300, afaga 16 milímetros - Unidades da corrediça: kN de formação nominal máximo da capacidade 90, curso máximo 95 milímetros - Passo de alimentação: mech. alimentação: máximo 500 milímetros, com redução do ciclo de alimentação Alimentação do NC: algum passo de alimentação - Material: largura máxima da tira 80 milímetros, fio-Ø máximo 6 milímetros - Dimensões: largura 3.140 milímetros, profundidade 1.583 milímetros, altura 2.220 milímetros - Peso: aproximadamente 3.000 quilogramas (sem trabalho feito com ferramentas)

BM DE BIMERIC 1.000 tarefas uma solução O sistema de capacidade elevada novo da produção e do conjunto de BIMERIC abre perspectivas novas para sua produção. Você pode executar uma solução completa, da produção de únicas partes completamente aos conjuntos complexos, mais flexìvel, mais produtiva e mais de maneira rentável do que seus concorrentes. Aprecie as vantagens de clientes satisfeitos com qualidade da produção final, em entregas de programação e em uma resposta flexível aos pedidos do indivíduo assim como a liberdade para adaptar individualmente o sistema para serir a qualquer hora suas exigências especiais. Multi sistema flexível de BIMERIC para seu sucesso.

Especificações Taxa do curso: continuamente variável de 5 ao máximo 400 1/min. Imprensa: o substantivo que perfura o kN 300 capacitiy, afaga 12 milímetros umas imprensas mais poderosas estão disponíveis a pedido Unidades da corrediça: kN de formação nominal máximo da capacidade 50, curso máximo 30 milímetros Passo de alimentação: mech. alimentação: máximo 120 milímetros ou 240 milímetros, com redução do ciclo de alimentação Alimentação do NC: alguns alimentam o comprimento Material: largura máxima da tira 80 milímetros, fio máximo 4 milímetros Dimensões: largura 2.130 milímetros de profundidade de x 1.400 milímetros de altura 2.050 milímetro de x (BZ 2/5) (sem cerco) Peso: aproximadamente 4.200 quilogramas (sem unidades de processamento e utilização de ferramentas) (BZ 2/5)

Especificações - Taxa do curso: continuamente variável de 5 ao máximo 350 1/min. - Imprensa: a capacidade de perfuração nominal 90 quilômetros, afaga 12 milímetros - Unidades da corrediça: kN de formação nominal máximo da capacidade 60, curso máximo 40 milímetros - Passo de alimentação: mech. alimentação: máximo 240 milímetros, com redução do ciclo de alimentação Alimentação do NC: algum passo de alimentação - Material: largura máxima da tira 60 milímetros, fio-Ø máximo 4 milímetros - Dimensões: largura 2.020 milímetros de profundidade de x 1.330 milímetros de altura de x 2.030 milímetros - Peso: aproximadamente 2.000 quilogramas (sem trabalho feito com ferramentas)

Você está procurando um controlador gama alta que o ajude significativamente a impulsionar a saída de sua planta de produção? Qual permitirá que você consiga a poupança em custos considerável? Isso pode ser usado para toda a aplicação, suporta a configuração cliente-específica, e permite a extensão flexível? Um controlador que dê ao operador da produção o sentimento de ter um segundo par de mãos? Então o controlador multi-axis novo de VariControl é apenas o que você está procurando. Com suas características avançadas do software e de ferragem, o VC de capacidade elevada 1 estão ajustando padrões novos na tecnologia do controle.